Tayrot (Tie Rod) Nedir? Kullanım Amacı ve Avantajları

Tayrot tie rod

Ülkemizde daha çok tayrot olarak söylenilen tie rod, kolon ve perde duvar gibi düşey yapı elemanlarının kalıplarını karşılıklı bağlamakta kullanılan bir malzemedir.

Tayrotu oluşturan elemanlar, kullanım amacı, nasıl kullanıldığı, avantajları ve tayrot boşluklarının nasıl tamir edileceği hakkında bilgi vereceğiz.

Tayrot Elemanları

Tie rod elemanları
Tie rod elemanları

Tie rod elemanları şunlardır.

  • Tayrot mili,
  • Somun
  • Konik
  • Ayna
  • Tayrot Borusu ve boru başlık tapası,

Konik daha çok tünel kalıp gibi çelik kalıp ile yapılan imalatlarda kullanılmaktadır.

Tayrot (Tie Rod) Kullanım Amacı

Betonun kolon ve perde duvar kalıplarına yerleşimi esnasında kalıpların stabil kalmasını, açma, şişme ve patlama yapmamasını sağlar. Beton dökümü esnasında kalıplarda açılma yaşanması istenmeyen bir durumdur. Bu gibi durumlarda açılan kalıptan zemine dökülen betonun temizlenmesi ve istenilen şekilde dökümü yapılmayan kolon ve perdenin traşlanması, tamir harcı ile düzgün bir hale getirilmesi gerekir. Sonradan yapılacak işlemler imalatın kalitesini bozacağı gibi fazladan malzeme ve işçilik masrafına yol açacaktır. Bu gibi olumsuz durumların önüne geçmek için tayrot kullanılır. Kalıplara yerleştirilen ve vibratör uygulanan betonun oluşturacağı basınç tie rod tarafından karşılanır.

Nasıl Kullanılır?

Kullanim sekli
Kullanım şekli

Kalıp etrafına düşey ve yatay destekleyici kuşaklar ve gerekli durumlarda payandalar yapılır. İki adet 10 x 10 yatay destek kuşak arasından karşılıklı olarak tie rod mili geçirilir. Bunu yapmak için kalıplar her iki taraftan aynı hizada delinmelidir. İki kalıp arasından mil geçirilirken tayrot borusu ve başlığı kalıp içerisinde kalır. Böylelikle beton prizini alıp kalıpların sökümünde malzemenin çıkması kolay olur. Tie rod borusu olmasa milin çıkarılması mümkün olmayacaktı.

Tie Rod Avantajları

  • Kalıbın betonun yerleştirilmesinde dayanıklılığını artırır.
  • Kalıbın açılmasını önleyerek oluşabilecek malzeme ve işçilik masraflarının oluşmasını engeller.
  • Milin dişli olması sayesinde sıkma ve sökme işlemi kolaylıkla yapılır.
  • Kalıbın kurulumu daha hızlı olacağı için zaman ve işçilikten tasarruf sağlanır.
  • Temizlenmesi kolaydır.
  • Uzun ömürlü bir malzemedir.
  • Çekme dayanımı yüksektir.
  • Kalıpları birbirine bağlar, kalıplar arasındaki mesafeyi korur.
İlginizi Çekebilir:  Durabilite Nedir? Betonun Dayanımı Dayanaklılığı

Tie Rod Deliklerinin Tamiri

Tayrot Deliklerin tamir edilmesi
Tayrot Deliklerin tamir edilmesi
  • Mil ve boru başlık tapaları çıkarılır.
  • Delik etrafı bir miktar kırıcı el aleti ile pürüzlendirilir.
  • Deliklerin doldurulması için özel üretilmiş epoksi esaslı ankraj macunu kullanılır.
  • Epoksi esaslı macunla delikler doldurulur ve ağız kısmı mala ile düzeltilir. Ağız kısmına çatlamaları önlemek amacıyla file uygulaması yapılır.

Şantiyelerde kum – çimento harcı veya poliüretan köpük ile boşluklar kapatılmaya çalışılır. ( Poliüretan Nedir? Avantajları, Kullanım Alanları)Bu yanlış bir uygulamadır. PU köpük zamanla elastikiyetini ve özelliğini yitirir. Normal harç ise suyunu kaybeder ve delikten daha küçük bir silindir haline gelir.

Tayrot hakkında vermiş olduğumuz bilgilerden sonra İnşaat kalıp çeşitleri ile ilgili bilgi almaya devam edebilirsiniz.

Bu Yazıyı Paylaş!

Bir yanıt yazın

E-posta adresiniz yayınlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir