Kaset döşeme, üst tarafı düz alt kısmı her iki yönde kirişler ile ızgara biçiminde yapılan, geniş açıklıkların geçilmesinde kullanılan bir döşeme sistemidir. Daha fazla döşeme yükünün taşınmasının ihtiyaç duyulduğu okul, sinema, tiyatro, otopark, kültür merkezi, sanayi yapıları, istasyon gibi yapılarda kaset döşeme sistemi daha çok kullanılır. Nervürlü (çift yönlü dişli döşeme) adı ile de bilinmektedir.
Bu döşeme sisteminin kalıplarını klasik yöntemle hazırlamak malzeme sarfiyatı ve zaiyatı yönünden oldukça masraflıdır. Ayrıca işçilik maliyeti de çok fazla olacak ve istenilen kaliteyi yakalamak zor olacaktır. Bundan dolayı hazır kaset döşeme kalıpları kullanılarak hızlı, kaliteli ve daha az masraflı imalat yapılabilir. İmalat için kullanılacak tüm malzemeler insan gücü ile taşınabildiği için vinç kullanmaya gerek kalmaz.
Bu sistemde;
- Kurulumu kolay taşıyıcı iskele,
- Erken söküme olanak veren düşer kafa ve düşer kirişler
- En üstte kaset kalıpları
- Döşeme – kiriş donatı ve betonu yer almaktadır.
Düşer kafalı kaset ve kiriş sistemi sayesinde erken söküm yapılabilmektedir. Buda bize az emekle çok hızlı ve kaliteli imalat yapılmasını sağlar.
Kaset Döşeme Kalıbı Özellikleri
- Projede istenilen boyutlara göre değişik ebatlarda imal edilebilir.
- Ortalama olarak kalıp 50 defa kullanılabilmektedir.
- Beton yüzeyi oldukça düzgündür. Çok iyi bir görünüm elde edilmesini sağlar.
- Kullanımı basittir ve dayanıklı bir malzemedir.
- Plak döşemelerle kıyaslandığında oldukça fazla beton tasarrufu elde edilmesini sağlar.
- Montaj, taşıma, sökme gibi işçilikleri kolay bir şekilde yapılabilir.
- Kolon aks aralığı 8m ve üzeri olan tiyatro, sinema, konferans salonu, fabrika gibi yapılarda kullanılır.
- Kasetin yapısından dolayı çift taraflı nervür kirişler oluşturularak taşıma kapasitesi artırılmış olur.
- Fiberglas malzeme olduğu için dış ortam ve betondaki sıcaklık farklılıklarında oldukça az etkilenir. Farklı sıcaklıklar altında çalışma yapmamasından dolayı betonda çatlama riski oluşturmaz.
Kaset Döşeme Neden Yapılır?
Daha fazla yükün olduğu geniş açıklıkların geçilmesi için tercih edilen bir döşeme sistemidir. Bu sistem sayesinde elde edilen betonarme döşeme daha fazla yük taşıyabilir. Yüklerin taşınmasında daha fazla mukavemet gösterir. Diğer kalıp sistemlerine göre daha az beton sarfiyatı olur ve pürüzsüz düzgün bir yüzey elde edilir.
Avantajları
- Projeye göre istenilen ölçülerde üretilebilmesi
- Teslimatının kısa bir zamanda yapılabilmesi
- Dış hava koşullarından çok fazla etkilenmemesi
- Brüt beton elde edilebilmesi için pürüzsüz bir yüzeye sahip olması
- Hafif olmasından dolayı kolay bir şekilde taşınması
- Bakım gerektirmemesi
- Çürüme ve bükülmeye karşı mukavemetli olması
- Defalarca kullanılabilmesi
- Fazla hacim kaplamaması
- Temizliğinin kolay olması
- Standart veya özel mimari projeler için uygulama kolaylığının olması
- Hafif olmasından dolayı taşıma işinin az işçiyle yapılabilir olması
- Az hacim kaplamasından dolayı depo ihtiyacının daha az olması.
- Bakıma gereksinimin az olması
- Betonun son görünümünün pürüzsüz olması.
- Ses ve ısı yalıtımı sağlaması
- İç içe geçmesinden dolayı nakliyesinin kolay olması
- Kaset döşeme sisteminin yapısından dolayı yük ve dayanımını oldukça artırması
- İkinci el satışının kolay olması
- Gevrek ve esnek olmasının istenilen miktarda olması
- Yüzeyinin düzgünlüğünü eskise dahi kaybetmemesi
- Betondan sökülmesinin kolay olması olarak sayılabilir.
Kullanım Alanları
- Okul
- Alışveriş merkezi
- Konferans salonu
- Amfi
- Fabrika binası
- Katlı otopark
- Malzeme yükleme alanları vb.
Kaset Döşeme Ölçüleri
15-25 m arası kolon aralığındaki döşemelerde kullanılır. Üst kısmı düz olacak şekilde, alt kısmı ise her iki yöne doğru ve birbirini dik kesecek şekilde kiriş olarak yapılır. Kirişlerin derinliği 35-40 cm arası, kirişler arası aks aralığı ise 50-150 cm arasında değişir. Döşeme oluşması için plastik kasetler yan yana yerleştirilir, aralarına demir döşenir ve her demir birbiriyle bağlanır.
Kaset Döşeme ile Kaç Metre Açıklık Geçilebilir?
Okul, alışveriş merkezi, konferans salonu, fabrika gibi yapılarda kullanılan bu sistem sayesinde 15-25 m arasındaki kolon açıklıkları geçilebilir.
Kaset Döşeme Kalıp Kurulum ve Uygulama
- Döşeme altındaki iskele sistemi kurulur.
- Projede gösterilen ana taşıyıcı kiriş tabanları yerleştirilir.
- Plywood, H20 ya da 10 x 10 cm kalas üzerine kaset döşeme kalıpları yan yana serilir.
- Yeni kalıplar ile brüt beton yüzey elde edilebilir. Eski ve yıpranmış kalıpların arasından beton sızmasını engellemek için önlem alınmalıdır. Ek yerlerine dolgu yapılabilir veya kaliteli endüstriyel bant çekilebilir.
- Yerine yerleştirilen kalıplara kaliteli kalıp ayırıcı yağ sürülür.
- Demir montajı projeye uygun yapılır.
- Demir imalatı sonrası beton dökümüne geçilir.
Kalıpların Sökülmesi
Fiberglas bir malzemeden yapıldığı için plastik kalıplara göre sökümü daha dikkat ister. Isı farklılıklarına karşı dayanıklı olmasından dolayı beton altında çalışma yapmaz. Bundan dolayı betona yapışık haldedir. Kasetlerin sökülmesinde orta kısımlarına hava kompresörü ile yeterli basınçta ve kapasitede hava verilir. Kalıp ayırıcı yağ da kullanıldığı için genellikle bu işlem yeterli olur. Söküm sonrasında kasetlerde betondan dolayı kirlenme olursa temizliğinin su ile yapılması lazımdır. Bir sonraki dökümde düzgün bir yüzey elde edebilmek için gereklidir. Yağlamanın düzgün yapılmaması, kalıpların temizlenmemesi ve acele söküm yapmak için kalıp kenarlarına hasar verilmesi durumunda sonraki kullanımlarında problemler oluşturacaktır.
