Ankraj Nedir? Ankraj Çeşitleri Nelerdir? Nerelerde Kullanılır?

Ankraj Nedir?

Ankraj terim olarak; çelik veya demir bağlantı malzemesinin başka bir malzeme veya ortam içerisine sabitlenerek birlikte çalışır hale getirilmesine denilir. Yapı elemanları olarak beton, çelik, çekme, epoksi dübel gibi malzemeler bulunur.

Kullanım Yerleri

• Çelik kolon ve kiriş bağlantılarının yapılması
• Çelik çatı uygulamaları
• Makine montajı yapılması
• Bayrak direği montajı
• Dış cephe uygulamaları
• Bina güçlendirme projeleri
• Bina genişletme projeleri
• Sonradan dökülen merdiven betonlarında
• Unutulan filizlerde
• Sonradan dökülen hatıl demirlerinde kullanılır.

Çeşitleri

Uygulama olarak iki şekilde yapılır.

1. Taze dökülmüş betona yapılan
2. Sertleşmiş ve yeterli mukavemete ulaşmış betona yapılan

Çeliğin yerinde bırakılması durumunda sıyrılmaya direnç gösteren plakalar, somunlar veya gönyeler mevcuttur.

Sonradan yapılan uygulamalarda plaka veya gönyeler yoktur. Kimyasal ankrajların tercihi ve derinlik hesabı yapılması büyük önem taşımaktadır.

Taze Betona Yapılan Ankrajlar

Olağan süreçte çelik (rot yada donatı) yerleştirilir, üzerine beton dökülür.

Sertleşmiş Betona Yapılan Uygulama

Mekanik Ankraj Yapılması

Uygulama kolaylığı nedeniyle mekanik imalat yapılması piyasada sıklıkla kullanılmaktadır. Mekanik uygulama yapılmasında dikkat edilecek hususlar şunlardır.

• Projede verilen derinlik ve çapta matkap ile delinir.
• Deliğin dip noktasından itibaren hava kompresörü veya pompa ile hava uygulanarak delik içerisindeki toz temizlenir.
• Mekanik ankraj üzerinde yer alan boyalı çizgiye kadar çekiç yardımı ile ankraj deliğine yerleştirilir.
• Mekanik ankraj pulu ile birlikte taban plakası arasında boşluk kalmayacak şekilde yerleştirilir. Görsel olarak kontrol edilir.
• Ankraj çapına göre tablo 1 de verilen kurulum tork değerine göre tork anahtarı ile sıkılır. Fazla tork betona zarar verir, az tork yeterli tutunmayı gerçekleştirmeyeceği için güven vermez.
• Plaka ile rot arasındaki boşluk, tork yapıldıktan sonra kimyasal ankraj ile doldurulur.
• İmalatı yapacak uygulamacının  «Eğitimi Sertifikası» almış olması önerilmektedir.
• Yapılan uygulamaların minimum %2,5’u çekme testine tabi tutulmalıdır.

Kimyasal Ankraj Yapılması

İmalatta dikkat edilecek hususlar şunlardır.

• Projede verilen derinlik ve çapta delik delinir.
• 6 bar basınçlı kompresör ile deliğe dip noktasından hava uygulanarak toz ve pisliklerden temizlenir.
• Uygun çapta fırça ile delik için en az 2 kez temizlenir.
• Tekrar kompresör ile hava verilerek temizlik yapılır.
• Delik derinliğinin 2/3 ü kadarı kadar dipten başlayarak kimyasal ankraj ile doldurulur.
• Rot deliğe yerleştirilir.
• Tablo 2 de belirtilen tmax torku uygulanır.
• Plaka ile rot arasında kalan boşluk torklamadan sonra aynı kimyasal malzeme ile doldurulur.

Filiz Ekimi Yapılması

Filiz ekimi yapılmasında dikkat edilecek hususlar şunlardır.

• Pürüzlendirilmiş yüzeyde, projede verilen derinlik ve çapta derinlik delinir.
• 6 bar basınçlı kompresör ile deliğe dip noktasından hava uygulanarak toz ve pisliklerden temizlenir.
• Uygun çapta fırça ile delik için en az 2 kez temizlenir.
• Tekrar kompresör ile hava verilerek temizlik yapılır.
• Delik dip noktadan kimyasal ankraj ile doldurulmaya başlanır.
• Delik derinliğinin 2/3 ü kadarı kimyasal malzeme ile doldurulur.
• Filiz donatıları deliğe yerleştirilir.
• Montaj bekleme süresinden sonra yeni yapı donatı demirleri filiz demirlerine bağlanır.
• Kürlenme süresinden sonra yeni yapı betonu dökülür.

Çekme ve Kesme Yüklerinde Ankrajın Yenilme Modları

Okunması tavsiye edilen diğer yazı: Derin kazılarda yapılan Zemin ankrajı